工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸（zhóu）及轉（zhuǎn）盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒後由提升（shēng）機送入儲料倉，再經（jīng）過震動（dòng）給料機和傾斜的進料管，將物（wù）料均勻（yún）地送到轉盤的（de）上部的散料盤（pán）上。物料在離心力的作用（yòng）下散向圓周邊，並（bìng）落入磨環的滾道內被環輥衝擊、滾輾、研磨，經過三層（céng）環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，並將粉碎後的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器並由其下部的卸料閥排出即（jí）為成品，而帶有少量細粉塵的氣（qì）流則（zé）經過脈衝除塵器淨化後通過風機和消聲器排出。
一般（bān）來說，超細粉磨機的工作環（huán）境可以說是灰塵比較嚴重的（de），所以說機器在長期的使用過程中（zhōng）都會被灰塵累積的無法正常的運（yùn）行，這就要求人（rén）們（men）在一定的時間內要對機器經（jīng）常地清洗。超細（xì）粉磨機的除塵設備是利用旋轉氣流所產生的離（lí）心力將塵粒從合塵氣流中分離（lí）出來的（de）除塵裝（zhuāng）置。它具（jù）有結（jié）構簡單，體積較小，不（bú）需特殊的附屬設備，造價較低.阻力中等，器內無運動部件，操作維修方便等優點。旋風除塵器（qì）一般用於捕集5-15微米以（yǐ）上的顆粒.除塵效率可達80%以上，近年（nián）來經改進後的特（tè）製旋風除塵器.其除塵（chén）效率可達5%以上。旋風（fēng）除塵器的缺點是捕（bǔ）集微粒小於5微米的效率不（bú）高.
旋風除塵器內氣流與塵粒的運（yùn）動概況：旋轉氣流的大（dà）部分沿（yán）器壁自圓簡體（tǐ），呈（chéng）螺旋狀由上向下向圓錐（zhuī）體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大於氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失（shī）去慣性力而靠入口速度（dù）的動量和自（zì）身的重力沿壁（bì）麵下落進入集灰鬥。旋（xuán）轉下降的氣流在到達圓錐體底部後.沿除塵器的軸心部位轉而向上.形成上升的內（nèi）旋氣流，並（bìng）由除塵（chén）器的（de）排氣管排出。自進氣口（kǒu）流人的另一（yī）小部分氣流，則向旋風除塵器頂蓋處流動，然後沿排氣管外側向下流動，當達到排氣管下端時，即反轉（zhuǎn）向上（shàng）隨上（shàng）升的中心氣（qì）流（liú）一同從排氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。含塵氣體在負壓氣流的作用下，從（cóng）分離器的入口進入除（chú）塵（chén）體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被（bèi）淨化了的幹淨氣（qì）體從濾袋內部進入淨氣室（shì）排出;粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表麵形成灰餅層，當過（guò）濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器（qì）運行（háng）阻力加大，為使阻力控製在限定的範圍內(一般（bān）為（wéi）120~150mmH2O)，超細（xì）粉磨機除塵器設有差壓變送器（qì）(或壓力（lì）控製儀表（biǎo）)或時間繼（jì）電（diàn）器（qì），在線檢測除塵室與淨氣室壓差（chà），當壓差達到設（shè）定（dìng）值時，向（xiàng）脈衝控製儀發出信號，由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹（chuī）管各孔眼（yǎn）噴射到各對應的濾袋，造（zào）成（chéng）濾袋瞬間急劇膨脹。http://www.townpuzzle.com
