蒙脫石又名微晶高嶺蒙脫石，是（shì）由顆粒細的含水鋁矽酸鹽構成的礦（kuàng）物（wù），它們（men）一般（bān）為塊狀或土狀。蒙脫石（shí）晶體屬單斜晶係的含水層狀結構矽酸鹽礦物。名（míng）稱來源於首先發現（xiàn）的產地法國的Montmorillon。蒙脫石顆粒細小，約0.2～1微米，具膠體分散特性，通常都呈塊狀或土狀集合體產出。蒙脫石在電子顯微鏡下可見到片狀的晶（jīng）體，顏色或白灰，或淺藍或（huò）淺紅色。
蒙脫石用途（tú）：蒙脫石的用途多種多樣，人們將它的特性運用到化學反應中以產生吸附作（zuò）用（yòng）和淨（jìng）化作用。它還可以作為造紙、橡膠、化（huà）妝品的填充劑，石油脫色和石油裂化催化劑的原（yuán）料等，還可作為地質鑽探用泥漿，冶金用粘（zhān）合劑及醫藥等等方（fāng）麵（miàn）。
蒙脫（tuō）石（shí）粉磨機、蒙脫石粉磨加工（gōng）設備：
粉磨機（jī）也叫磨粉機、製粉機、石粉機、石粉加（jiā）工（gōng）設備，俗稱磨機，是粉磨生（shēng）產線的核心產品（pǐn）。如果你需（xū）要把（bǎ）各種非金屬礦（kuàng）石加（jiā）工到15-425目請選用雷蒙粉磨機。但如果對細度有高的要求則要考慮超（chāo）細微粉磨機。
蒙脫石粉磨機設備不僅可以加工蒙脫（tuō）石，還（hái）可以對中、低硬度，莫氏硬度（dù）≤6級的非易燃易爆的（de）脆性物料的超細粉加工（gōng），如方解石、白堊、石灰石、白雲石、炭黑、高嶺土、膨（péng）潤土、滑石、雲母、菱（líng）鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、矽藻土、重晶石、石膏、明（míng）礬石、石墨、螢石（shí）、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細粉成品粒度在15-3000目之間任意調節，產（chǎn）量可達0.5-12噸（dūn）每小時。
蒙（méng）脫石粉磨機、蒙脫石粉磨加工設（shè）備的主要結構及工（gōng）作（zuò）原理：
蒙脫石粉磨機（jī）、蒙脫石粉磨加工設備全（quán）套配（pèi）置包括錘式破碎機、鬥式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯（lián）旋風集粉器、脈衝除塵係統（tǒng）、高壓風機、空氣壓縮機（jī）、電器（qì）控（kòng）製（zhì）係統。根據用戶需要也可（kě）配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控製櫃等輔助設備，用戶根據需要配備（bèi）升機、儲料倉、電控櫃、電磁給粉機、破碎機等附助設（shè）備。
大塊物料（liào）經破碎後由提升機送入儲料倉，再（zài）由電磁振動給料機（jī）均勻地送入主機研磨室，進入磨（mó）室的物（wù）料被鏟刀（dāo）鏟起，進入磨輥與環之間被碾壓（yā）搓碎，風機將風吹（chuī）入磨室內，吹起粉（fěn）末帶入分析機（jī）內，進行分選，達不到（dào）細度的又落研磨（mó）室（shì）重唐，合格細粉則隨氣流進入（rù）成（chéng）品旋風（fēng）集（jí）粉器，細粉與空氣分離後從卸料口排出即為成品，而（ér）空氣從上端（duān）回風管返回風機（jī）內，風路是循環的，並且是在負壓狀態下流動。 在超粉磨機的研磨室內因被研磨物料有一定的含水量，研（yán）磨時，會產生一定的熱量導致水氣蒸發，以（yǐ）及整機各管道法蘭連接密封不嚴（yán）密使外（wài）界氣（qì）體被吸入，使循環氣流風量增加，為保證磨機在（zài）負（fù）壓狀（zhuàng）態下正常（cháng）工作，所增加的氣流量通過風機與主機間的餘氣管排（pái）入布袋除塵器，被淨化後排入（rù）氣中。
蒙脫（tuō）石粉磨機、蒙脫石粉磨加工設（shè）備的（de）優勢特點（diǎn）：
1.高效、節能
在成品細度及電動機功率相同的情況下，比（bǐ）氣流磨、攪拌磨、球磨機的產（chǎn）量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長
磨（mó）輥、磨環采用特殊材料鍛製而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成（chéng）品細度相同的情況下，比衝擊式（shì）破碎機與渦輪粉碎機的磨損件（jiàn）使用壽命長2-5倍，一般（bān）可達一年以上，加（jiā）工碳酸鈣、方解蒙脫石（shí）時，使用（yòng）壽命可達2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內無滾動軸承、無螺釘（dìng），所（suǒ）以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易鬆動而毀壞機器的問題。
4.產品細度（dù）高（gāo）
產品細度一次性可達到D97≤5μm。
5.環保、清潔
采用（yòng）脈衝（chōng）除（chú）塵器捕（bǔ）捉粉塵（chén），采用（yòng）消聲器降低噪聲，具有（yǒu）環保、清潔的（de）特點。
| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環道（dào）數量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數量/個 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料（liào）粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度範圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
