當代工業生產（chǎn）與製造技術已發生了深刻變化，這種變化有一個（gè）共通的特點，這（zhè）就是產品原始基礎材料的應用（yòng），新型超細微粉材料成了大部分（fèn）工業製（zhì）造的（de）上遊和原始材料。幾乎囊刮了所有（yǒu）輕重工業的生產和製造部門。當今世界，超（chāo）細微粉的（de）生產加工和應用水平，已成了一個科學技術發（fā）展水平的衡量標誌。在現代化的（de）工業中，超細粉體（tǐ）已不知不覺融入到其（qí）中，如造紙，造紙施膠普（pǔ）遍要添（tiān）加10%—20%的超細粉，在（zài）高檔銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）超細粉的添加量高達40%。又如塑料製品，改性超細粉的添加量，根（gēn）據產品要求的不同可高達（dá）30%—50%。在一些PVC產品的添加量已（yǐ）高達70%。超細粉在塑料、橡膠、電（diàn）子、電纜、油漆、塗（tú）料、磨料、藥品、化（huà）妝品、陶瓷、建材、食（shí）品加工和家用電器（qì）方麵用量大（dà），如美國的麵粉生產就（jiù）規定了一定的滑石粉（fěn）添（tiān）加（jiā）量。6000目以上的超細粉添加到塑料製品裏（如電視機殼），不僅可以改善製品（pǐn）外觀（guān）尺寸、光潔度、顏色（sè）、手感等物（wù）理指標，還可改善製品的強度、彈性、悠韌性和抗老化（huà）能（néng）力。所以超細粉的細度要求是重中之重，對（duì）超細粉（fěn）加工（gōng）設備-超細粉（fěn）磨設備的加工技（jì）藝是高標準要求。
那麽什麽樣的粉磨設備才能（néng）滿（mǎn）足超細粉體得（dé）要求呢，国产日韩欧美成人經眾多工程師精心研究，吸取國內外技術，在雷蒙粉磨設備的基礎上研發成功的三（sān）環超細粉磨設備，主要用（yòng）於（yú）各種莫氏硬度小（xiǎo）於6級的非易燃易爆的脆性物（wù）料，超細粉（fěn）磨設備和其他粉磨設備相比（bǐ）有無（wú）可比擬的優勢：
●高效 節能
在成品細（xì）度及電動機（jī）功率相同的情況下，比氣流粉磨（mó）設備、攪拌粉磨設（shè）備、球形粉磨設備的產量（liàng）高一倍以上；
●低（dī）能耗、易損件使（shǐ）用（yòng）壽命長
磨輥、磨環采用特殊材料鍛製而成，從而（ér）使耐用程度大（dà）大提高。在物料及成品（pǐn）細度相同的情況下，比衝擊式粉（fěn）磨設備與渦輪粉磨設備的易損件使用壽命長2-3倍,一般可達一年以上;加工（gōng）碳酸鈣、方（fāng）解石時，使用壽命可達2-5年；
●安全、可靠
因磨腔內無滾動（dòng）軸承（chéng）及螺釘，所以不存在軸（zhóu）承及其密封件易損的問（wèn）題，或因螺絲鬆動（dòng）而毀壞機器的問題；
●成（chéng）品應用範圍廣，細度高
產品（pǐn）細度可以在325-3000目之間自由調節，一次性可達到D97≤5μm；
●環保 無汙染（rǎn）
環保脈衝除塵（chén）器和消聲器的使用大（dà）大減輕了粉（fěn）塵和噪（zào）音對周邊環（huán）境的汙染。
