超細粉磨設備粉磨加工（gōng）工藝步（bù）驟都有哪些（xiē）？

     我國的重質碳酸（suān）鈣的生產能力年均增長（zhǎng）率約10%，雖然（rán）增長速（sù）度快，但仍（réng）存在著許多問題：廠家多、單機（jī）生產能力小；產業規模（mó）化和產品精加工程度（dù）低；等（děng）。歸結其原因是加工設備與工藝水平相對落後，我國的重質碳酸鈣深加工設備與技術有待進一步提升。為此, 我們引進了超細微粉磨粉磨技術, 生產（chǎn）出（chū）的（de）碳酸鈣粉純度高、白度好、活性（xìng）強（qiáng）,其質（zhì）量（liàng）達到了國（guó）內外要求標準（zhǔn）。

 

 

      超細粉磨設備工藝流程，取得了良（liáng）好的（de）效應。具體工藝流程如下：

 

      重鈣粉體產品的生產方法分（fèn）為幹法和濕法（fǎ）兩種。針對碳酸鈣來講, 加工（gōng）工藝不同, 產品類型也（yě）不同。幹法加工的稱為重質碳酸鈣，相比於濕法加工的輕質碳酸鈣，重質碳酸鈣的產（chǎn）量大、成本低工藝簡單, 加工中隨（suí）物理化學性質變（biàn）化可使粉體增強活性,，隨著超微細粉碎技術的發展和技術經濟性能、價格的競爭. 超微細重質（zhì）碳（tàn）酸鈣代替輕質碳酸鈣己成為發展趨勢。為此, 我們采（cǎi）用了幹法法超（chāo）微細粉（fěn）碎工藝路線。

 

 

      該工藝流程可選擇科利（lì）瑞克的超細微粉磨，生產過程中整個超微細磨係（xì）統處於負壓狀態。該（gāi）大塊的滑石經過科利瑞（ruì）克破碎機破碎後達到能（néng）夠進入微粉磨機的粒度（dù）後，然後被送入磨機主機磨室進行粉磨。其成品粒度嚴格符合市場上對重鈣（gài）粉的細度要（yào）求，成為工業（yè）製造（zào）業重要的原材料。

 

 

 

     国产日韩欧美成人的粉體設備、超細磨粉（fěn）機、超細立式磨粉機等在加工（gōng）重質碳酸鈣（gài）粉均有良好的效果，實現了重鈣粉的精細（xì）化和功能化，在實現資源及產品附加（jiā）值的同時，兼顧社會（huì）效益。