磨粉機設備是如何（hé）加工物料的？

發布時間：2020-11-25 10:43      瀏覽次數： 次

磨粉機設備采用的（de）傳動帶有雙麵同（tóng）步帶、齒楔帶和雙楔帶三種型式，互有優缺點。雙麵同步帶在我國的磨粉機上已應用餘年，積（jī）累了比（bǐ）較（jiào）豐富的經驗，發展趨（qū）於成（chéng）熟，價格也較低。它的主（zhǔ）要缺點是（shì）容易（yì）跑偏和爬齒（chǐ），但可以采用相應的措施緩解甚至消除。跑偏的原因在於（yú）磨輥（gǔn）輪和導輪的不平（píng）行，未（wèi）能達到三個輪的不平（píng）行度的嚴格（gé）要求。

采用導輪設偏心套調偏裝置，改進擋邊的設計，可以基本消除（chú）同步帶的跑偏現象。爬齒（chǐ）的原因在於雷蒙磨（mó）粉機設備離閘時帶的（de）張力鬆馳，帶齒與輪槽不能正確齧（niè）合。改進導輪的設計減少離合閘時的張力差，電動機采（cǎi）用降壓啟動（dòng），都可以減少甚至消除爬齒現象。
石頭磨粉機在工作的時候，將大（dà）塊狀原材料破碎到所需的進料粒度後，由鬥式提升機將物料輸（shū）送（sòng）到儲料倉，然後由電磁（cí）振（zhèn）動（dòng）給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀（dāo）鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機（jī）將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎（suì）粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回（huí）磨室、重新（xīn）研磨、合格的細粉末（mò）隨氣流進入成品旋風集粉器，與（yǔ）空氣分（fèn）離後，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀係統起（qǐ）到了非常重要（yào）的作用。其位於磨輥下端，鏟（chǎn）刀與（yǔ）磨輥（gǔn）同轉（zhuǎn）過程中把物料（liào）鏟起拋喂入磨輥輥環（huán）之間，形成墊料層，該料層受（shòu）磨輥旋（xuán）轉產生向外的擠壓力將（jiāng）物料碾碎，由此達到製（zhì）粉目（mù）的。
超細粉磨機設備具有輥壓、碾磨、衝擊等綜合（hé）機械粉碎性能，設備破碎（suì）比大（dà）、能量（liàng）利用（yòng）率高，而且采用強製渦輪（lún）分級係統，分級效率高，有利（lì）於提升企（qǐ）業的市場競爭力。采用全脈衝收塵（chén）係統，可實現99%的效率收塵，整個作（zuò）業車間幹（gàn）淨又整潔（jié），磨粉環境理想。 織夢好，好織夢

国产日韩欧美成人的超細磨粉機（jī）設備磨耗小，磨輪和磨（mó）圈采用用耐磨鋼製造而成，設備使用壽命長，而且主機底座采用整體鑄件結構，可以保證結構（gòu）強度，消震（zhèn）性能好。成套設備係統主要由主機、給料機、分級機（jī）、鼓風機、管道裝置、儲料鬥、電控係統、收集係（xì）統等組成，是理想的細粉（fěn）磨機屬設備。您也可以撥打18916962723進行進一步谘詢。