體質（zhì）顏料通（tōng）常又稱為填（tián）料（liào），從自然界得來、直接製造或作為副產品獲得。這些物質主要是鋇、鈣、鎂、或鋁的（de）鹽類，矽或鋁的氧化物，或（huò）從前兩類物質衍生的錯合（hé）雙鹽類，在塗料、油墨、油氈（zhān）、塑料物質、紙和紙塗（tú）料、油布、油灰、擦（cā）光和洗刷物質、橡膠產品、水泥、塑膠、陶器等域中有廣泛（fàn）的用途。
它們和白色不透明顏料（liào）相接近，並且體質顏料（liào）的種類和數量以及在（zài）傳統工（gōng）業中的用途將有（yǒu）近一步的發展。這些顏（yán）料有（yǒu）兩種通性：折射率比1.75為低(通常是1.45~1.70)，顏色是白或幾乎（hū）是白的（de）。體質顏料其它性質的變化範圍很廣，如相對密度、容量值、顆粒形狀、顆粒大小、粒徑分布、吸油量、化學活性（xìng）等等。
輕質碳酸（suān）鈣主要（yào）是（shì）從（cóng）石灰石礦獲得，也（yě）可以作為某（mǒu）些（xiē）製造流程的副產（chǎn）品，或直接用二氧化碳對（duì）石灰乳漿反應製得。重質碳酸鈣的製造（zào）可以用（yòng）幹磨法或（huò）濕磨法。幹磨法中幹磨好的產（chǎn）品經空氣分選機分離出過大（dà）的顆粒返回重磨。利用（yòng）濕磨法可以產生細、鮮豔的、篩分好的品級。石灰石在有（yǒu）水存在的條件下研磨，利用錐形或管狀研磨機將磨製品（pǐn）連續的放（fàng）出，用離心機分（fèn）選，過大的（de）顆粒和進料一起送回（huí）重磨。濕（shī）磨法的（de）另（lìng）一重要優點是可通過進一步的浮選改進產品顏色和化學純（chún）度（dù）。在連續式（shì）研磨（mó）過程中，有多種類型（xíng）的研磨機（jī）可以使用，但原則上都應使用壓縮空氣、高溫（wēn）壓縮空氣（qì）或過（guò）熱蒸汽作為液體。原料和液體一起進入研磨（mó）機，在高速下互相（xiàng）碰（pèng）撞（zhuàng）摩擦（cā）而產生研磨，控製液體和顏料的研（yán）磨過程使細顆粒和液體一起（qǐ）流出。一般的研磨機都兼有分選和研磨的功（gōng）能。
沉澱碳酸鈣填料的製造有幾種成熟的工藝，可使用不同的方法製造（zào）不同品級（jí）的顏料，但公同之處就是沉澱法都是利用（yòng）天然碳酸鈣為原料，煆燒製成氧（yǎng）化鈣（gài）(石灰)，然後水解得到氫氧化鈣。在此工藝中有許多方法可用（yòng）來除（chú）去幾乎所有的大顆粒雜質以及沒有（yǒu）分（fèn）解成石灰的石灰石。1.重碳酸法控製氫氧化鈣和二氧化碳的反應過程，可得到（dào）顆粒大小不同的碳酸鈣，但對所有的沉澱碳酸鈣而言，其粉體顆粒大小一般是中等程度。2.副產品法此方法利用（yòng）氫氧化鈣漿（jiāng）和碳酸鈉溶（róng）液反應，可產（chǎn）生相當細的碳酸鈣顆粒（lì）。這一工藝中需要（yào）特別注意的（de）是要完全清洗去所有的氫氧化鈉成（chéng）分，否則碳酸鈣顏料具有堿性，會導致在塗料中的應用出現問題。3.氯（lǜ）化鈣法此方法中的反（fǎn）應物通常由其它化工過程得來，例如在製造碳酸氫鈉時得到的氯（lǜ）化銨與氫氧化鈣混合可產生氯化鈣和（hé）氫氧化銨，氯化鈣和碳酸鈉反應可得到一係列（liè）非常細的碳酸鈣，並且填料的顏色純度高，顆粒的粒徑分布相似。當然，需要仔細的洗（xǐ）去所有的氯化鈉組分。氯化鈣方法（fǎ）得到碳酸鈣具有方解石（shí）晶型結構，顆粒大小通常為8~10µm，小的範圍為0.03~0.05µm。而石（shí）灰乳法得到的產（chǎn）品為文石（shí）型（xíng），顆粒大小一般為（wéi）0.2~2.0µm。碳酸鈣填（tián）料有許品級，相對密度（dù）在2.70~2.77之間（jiān），吸（xī）油量為5~45g/100g，平均粒徑從小於1µm到非常大的，200號篩餘物(約300µm)通（tōng）常（cháng）有25~30%，通（tōng）過控製生產工藝可獲得膠體範圍內(小於0.1µm)粒徑分布的產品。
碳（tàn）酸鈣不溶在水，對大部份油性樹（shù）脂塗料（liào）的基料具有惰性（xìng），但其對稀酸類敏感。這一性質有利於碳酸鈣在許多室內塗料中的應用，如底漆、半光漆等，在高光（guāng）漆、噴漆、以及許多其它工業（yè）塗料中也有（yǒu）一定的應用（yòng）。
