水泥在生產的過程中會產生很多的廢料，今天我（wǒ）們就（jiù）來分析一下這（zhè）些廢料該如何（hé）去合理的應用，我們上海国产日韩欧美成人機器有限公司（sī）的技術團隊，對水泥的生（shēng）產過程中（zhōng）產生的廢料做了進一步（bù）的處理，使這些（xiē）廢料能夠在次的回收利用，得到了（le）客（kè）戶的一致（zhì）好評。
1、水泥窯輔助處理廢料技術
高溫處理方法可（kě）以較好的處理水泥廢料，至少在1000℃的（de）環境下保（bǎo）持2s才能使物料（liào）無害。由於水泥窯的溫度可長時間保持在1000℃以上，因此把水泥窯作為特殊機構（gòu）使有害（hài）廢料在其中煆燒8s左右，就達到了廢料無害處理的基（jī）本要求。另外，水泥窯爐內部的堿性可起到中和作（zuò）用，使部分有害物（wù）質以鹽的形式（shì）穩定存在，減少了二惡英的產生條件。
水泥窯
很明顯，在高溫作用下，排放氣體中的有害物質已（yǐ）大大地降低，尤其是CO2因水泥生（shēng）產中對鹽類結晶的需要而減少。某企業生產3000 t /a水泥熟料的過程中，處理廢物近（jìn）10x104t，基（jī）本實現了廢棄物的節能化和無害化。
2、利用低溫餘熱發電
提高能源利用對於資源再利用也是節能的形式之一。在水泥生產中體現的就是對於（yú）餘熱的利用。目（mù）前，較為廣泛的方式是利用餘熱發電。其既節省了電能消耗又實現了水（shuǐ）泥生產的節能減排。例如，閃蒸餘熱發電技術就是在發電係統中利用閃蒸理論，利用餘熱對水加熱產生蒸汽和熱水，並將主蒸汽和熱水進行分流，蒸汽（qì）進入高壓汽口，熱水進入閃蒸裝置（zhì）後產生低壓蒸汽，將主蒸汽和低壓（yā）蒸汽一同引入汽輪機內作為動力實現發電。作功後的低壓蒸汽還凝聚（jù）為鍋爐（lú）供水。整個過程同時產生了電能和熱水兩種產品。
