粉磨設備發生“肚脹”現象後，首先要分析礦石性質的變化情況，給礦量、給水量（liàng）、返砂量、溢流粒度是否正常，找出原因，“對症下（xià）藥”。在操（cāo）作上一般可以采取以（yǐ）下措施。
1、 減少（shǎo）粉磨設備給礦量或短時間內停止給礦。這樣可（kě）減（jiǎn）輕（qīng）磨礦機的（de）工作負荷，減少礦（kuàng）機通過的礦量。
2、 調節用水（shuǐ）量。磨礦濃度一定要嚴格控製好，過（guò）大或過小都將產生不良的影（yǐng）響。濃度過高時，礦漿流動速度變慢，同時磨（mó）礦介質衝擊變弱，對溢流（liú）型球磨麵，其排礦粒度變粗，而格子球磨機則可能出現“脹肚”現象。
3、 合理添加磨礦介質。如（rú）果粉磨設備內介質的裝入量（liàng）不足，應適當補加大尺寸的磨礦介質。
總的來（lái）說，粉磨設備出（chū）現“肚脹”現（xiàn）象一般都是有操作不（bú）當、物料等問題引起的。国产日韩欧美成人機械工程師認為，粉磨機出現故障時首（shǒu）先（xiān）要找準問題（tí）的原因，才能及時解決（jué）問題。
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