高壓輥磨機耐磨壓的件（jiàn）重尺是多少？

目前礦石高壓輥磨機設計研究人員一（yī）直致（zhì）力於新型粉磨技術的研究和推廣，立（lì）磨及輥壓機技術得到發展，終粉磨生料製備係統及半終粉磨係統被大量采用。由於生料配合原料的易（yì）磨（mó）性比熟料好，對機器（qì）性能要求較低，加之原料（liào）有烘幹要（yào）求，立（lì）磨終粉磨（mó）技術在原料粉磨（mó）方麵應用的較為廣泛。而對於礦石粉磨，國際上多采用輥壓機預粉磨係統和球（qiú）磨機終粉磨。球磨機雖然具有動力大，但能耗高，單位產品能耗創（chuàng）造價（jià）值低的缺點，而且產品粒度（dù）要求越細，單位產品能耗越高、產率越低。那麽高壓（yā）輥（gǔn）磨機是如何加工物料的呢（ne）？

  一.高壓輥（gǔn）磨機係統在運轉過（guò）程中出現故障是難以避免的，順便就將一般的（de）故障排除方法介紹一下：
     1、當物料的粒度過大時（細粉少），磨機的振動明（míng）顯增加，著意味著磨機減速機將會出（chū）現危險，如果（guǒ）振動過大時（shí），要及時停車（chē）檢查。
     2、原料倉儲料不（bú）足，一旦原料倉儲料不足時就要（yào）及時進行補充，否則設（shè）備繼續運行會因斷料（liào）導致立（lì）磨振動，當出現斷料時（shí），必須（xū）要及時采取減壓抬輥措施，待恢（huī）複供料後再落輥加壓。
     3、物料中有大塊金屬混入。在磨（mó）機正常運行時，突然發生振動，一般情況可（kě）能使（shǐ）物料（liào）中（zhōng）混進了大塊的金屬，這個時候就要立即（jí）停機，並進（jìn）入磨內檢查磨盤、磨輥是否損壞，同時取出（chū）金（jīn）屬塊（kuài），另外還要檢查除鐵器的（de）工作狀況（kuàng）是不（bú）是（shì）正常。
二.高（gāo）壓輥磨機與傳統（tǒng）碎磨機械相比，高壓輥磨機主要有以下優點：

1）粉碎效率高，能耗低。相比圓錐破碎機、棒磨機和球磨機，能耗降低約低20～50%。生產量高達1000噸/小時，可使整個係統提產30%～40%。高壓輥磨機粉碎物料的單位能耗約1.0～3.0kWh/t，比一般的破碎粉磨設各單位能耗低（dī）20%～50%。能好的節（jiē）能減排，並產生較大的經濟效益。
2）耐磨性好。由於采用了耐一磨（mó）硬質合金擠壓輥，耐磨性好。這樣（yàng）高壓輥磨機不僅（jǐn）能夠適用於粉碎水泥等較（jiào）軟物料，而且也開始適用於粉碎鐵礦石等較硬（yìng）物料，使（shǐ）得其應用領域廣。同時（shí）也使得工作（zuò）壽命大大提高。若（ruò）您有興趣可在線谘詢（xún）或者撥打（dǎ）18916962723進行進一步谘詢。